Каковы основные компоненты и их функции экструдера?

Каковы основные компоненты и их функции экструдера, и какие факторы будут влиять на выход полимера из экструдера?

Экструдер включает в себя основание экструдера, которое используется для изоляции экструдера и снижения вибраций, приводной двигатель, который вращает шнек и обеспечивает мощность для работы, а также мощность экструдера, которая является ключевой характеристикой экструдера. По мере увеличения мощности увеличивается выход полимера, а также диаметр ствола. По мере увеличения длины шнека увеличивается производительность потока полимера. Упорный подшипник установлен на винте рядом с местом крепления винта к рычажному механизму. Он предотвращает движение винта назад и поглощает усилие винта, когда он вращается, преодолевая сопротивление смолы.

Цилиндр образует жесткую поверхность, к которой прилегает упорный подшипник. Он изготовлен из закаленной стали, покрытой износостойким и устойчивым к коррозии металлом. Его размер определяется внутренним диаметром. Он окружен электрическими нагревательными элементами и термопарами. Пластиковые гранулы поступают из бункера через загрузочное отверстие в шнек и цилиндр. Винт характеризуется корнем (диаметром винта), глубиной влета и углом наклона. Преимущества экструзии заключаются в том, что она является непрерывной операцией, имеет большие объемы производства, имеет низкую стоимость за фунт, обеспечивает эффективное плавление многих типов сырья и обеспечивает хорошее смешивание или компаундирование. Недостатком является то, что экструзия ограничена по сложности деталей и позволяет выдавливать только однородные формы поперечного сечения.

Компоненты включают в себя бункер, который подает гранулы термопласта в цилиндр, вращающийся одинарный или двойной шнек, который транспортирует пластик в зону нагрева и применяет сдвиг (трение) для плавления, матрицу для придания формы пластику и приемное устройство или съемник. Может быть калибровочный резервуар для придания пластику экструдера точного размера, например, диаметра трубы или диаметра трубки. Наконец, пластик нарезается и помещается в контейнер, его можно стянуть в форму мешка и сложить, или его можно вытянуть на нужную длину и легко разрезать на длину соломинки или трубки.