Классификация намотчиков по типу экструдированных продуктов

I Классификация (адаптирована типом экструдированного продукта)

Намотчики для экструдеров должны быть настроены в соответствии с формой экструдированных продуктов (таких как пленки, трубы, провода). Общие типы следующие:

1. Пленка/листовой намоток

Применимые продукты: пластиковые пленки (такие как PE, ПВХ пленки), листы (такие как листы пресса), составные пленки и т. Д.

Функции:

- подчеркивает однородность напряжения (чтобы избежать морщин и растяжения);

- оснащен широкомасштабным механизмом обхода (для адаптации к пленкам разной ширины);

- Некоторые применяют 'Surface Vinding ' (вождение обмотки через ролики давления, контактирующие с поверхностью пленки), чтобы уменьшить растяжение пленки.

Типичное оборудование: центральный намотчик с двумя валами (обычно используется в высокоскоростных пленочных производственных линиях, поддерживает непрерывное изменение рулона), поверхностное намотка (подходит для толстых листов).

2. Труба/профиль

Применимые продукты: пластиковые трубы (такие как трубы PPR, трубки PE), профили (такие как герметичные полосы, вызов).

Функции:

- необходимо адаптироваться к жесткости труб (чтобы избежать деформации и сглаживания во время обмотки);

-Скорость обмотки относительно медленная (трубы являются тяжелыми и нуждаются в поддержании круглых или специальных поперечных сечений);

- Некоторые из них оснащены направляющими наборами колес, чтобы гарантировать, что трубы не отклоняются во время обмотки.

Типичное оборудование: центральный вал с одним валом (для труб малого диаметра), вертикальный намоток (для труб с большим диаметром с большим радиусом обмотки).

3. Wire/Filament Winder

Применимые продукты: пластиковые филаменты (такие как полосы навязки, филаменты для тканых мешков), проволочные ядра после экструзии проволочных и кабельных изоляционных слоев.

Функции:

- высокая точность обхода (чтобы избежать запутывания проводов и завязки);

- Чувствительный контроль натяжения (тонкие провода легко сломать и требуют обмотки низкого напряжения);

- В основном принимает 'Центральную обмотку ' с небольшим диаметром ядра и плотностью сильной обмотки.

Типичное оборудование: точность обезвреживания намотчика (управление углами прохождения через сервопривод, чтобы адаптироваться к различным диаметрам проводов), мультигольный намоток (одновременно ветры несколько проводов).

4. Специальный намотчик продукта

Foade Product Winder: предназначен для пенопластовых листов и вспененных труб с низким натяжением и большим диаметром рулона, чтобы избежать деформации экструзии.

Elastomer Winder: используется для продуктов из упругих материалов, таких как TPU, с более мягким контролем натяжения для предотвращения ослабления катушки, вызванного восстановлением материала.

II Требования к сцеплению с экструдером

Намотчик должен сформировать управление с закрытым контуром с экструдером и трактором:

- Скорость скорости: скорость обмотки = скорость тяги = скорость экструзии (± небольшая ошибка), с регулировкой частоты двигателя в реальном времени через систему ПЛК.

- Обратная связь натяжения: когда скорость экструзии колеблется, датчик натяжения намотки немедленно питается обратно и быстро регулирует силу обмотки, чтобы избежать растяжения или накопления продукта.

-Сигнал диаметра рулона: намотчик передает данные диаметра в реальном времени в экструдер, чтобы помочь в регулировании объема экструзии (особенно в высокоскоростной продукции).

Краткое содержание

Намотка в экструдере является ключевым оборудованием для обеспечения непрерывного производства и качества продукции. Его дизайн должен тесно соответствовать материалу, форме и скорости производства экструдированных продуктов. Ядро лежит в стабильном натяжении и аккуратной обмотке, одновременно повышая эффективность производственной линии с помощью автоматических функций (таких как автоматическое изменение рулона).