Компаундирование с использованием одного экструдера

Двухшнековый экструдер и валковый смеситель, использованные в предыдущем методе, стоят дорого. Приобретение двухшнекового экструдера увеличит стоимость деталей, производимых с использованием mFFF/FDMet. В этом методе нет необходимости в двухшнековом экструдере для компаундирования; Для приготовления смеси можно использовать одношнековый экструдер. В этом методе нити экструдируются, гранулируются из предварительно смешанных материалов в их исходной форме (смесь гранул и металлических порошков) в одношнековом экструдере, и это гранулированное сырье снова используется в экструдере для изготовления нитей; это повторяется до тех пор, пока нити не достигнут однородного состава частиц порошка и системы связующего; этот процесс поясняется схематически (рис. 4). Вышеописанное соединение с двумя экструдерами эффективно для промышленности массового производства, но метод изготовления нескольких прототипов с использованием одного экструдера является экономичным и практичным. Но этот метод требует времени для компаундирования сырья, поскольку этот процесс включает в себя множество итераций для получения требуемых однородных составов. Этот метод используется исключительно при производстве нити с использованием одношнекового экструдера. Если двухшнековый экструдер недоступен, MIM все равно можно использовать для смешивания сырья с использованием одношнекового экструдера.

Рис. 4. Итерационный метод компаундирования с использованием одношнекового экструдера.