Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-10-18 Происхождение:Работает
Все более распространенным становится объединение нескольких слоев различных полимеров для получения продуктов со свойствами, которые используют лучшие свойства каждого компонента. Например, упаковочная пленка может состоять из нескольких различных типов полиэтилена, а также слоя клея и барьерного полимера. Существует три основных типа методов многослойной экструзии (или соэкструзии):
1. Потоки расплава текут раздельно.
2.Потоки расплава текут раздельно, а затем вместе.
3.Потоки расплава стекают вместе.
В типе 1 потоки полимера экструдируются через отдельные каналы, а затем соединяются снаружи головки. Преимущество этого типа многослойной экструзии заключается в том, что можно использовать полимеры с самыми разными температурами обработки и реологическими свойствами. Основная проблема заключается в обеспечении удовлетворительной адгезии между компонентами. Обычно этот метод используется только для двух полимеров. Во втором методе потоки объединяются внутри матрицы, а затем проходят через общую область суши. Поскольку потоки объединяются под давлением, адгезия улучшается. Однако невозможно иметь потоки с сильно различающимися температурами. Аналогичным образом, реологические свойства не могут сильно различаться, иначе возникнет нестабильность потока. Более того, в точке схода потоков могут возникнуть проблемы межфазной нестабильности. В третьем методе, который мало чем отличается от второго, потоки полимера объединяются в адаптере, а затем проходят через общую фильеру. В этом случае можно использовать ту же матрицу, что и для однокомпонентной экструзии. Опять же, реологические свойства расплава не могут быть слишком разными, иначе возникнет нестабильность, которая нарушит ламинарную природу каждого потока. Однако это один из самых недорогих и простых способов создания многослойных пленок и листов.
По сути, при попытке выдавить несколько слоев разных жидкостей через одну и ту же головку возникают две проблемы. Во-первых, если между жидкостями существуют явные различия в вязкости, то компонент с более низкой вязкостью попытается инкапсулировать компонент с более высокой вязкостью. Во-вторых, бывают ситуации, когда вязкости двух полимеров близки, но граница раздела все равно становится волнистой и искаженной. Считается, что этот тип нестабильности обусловлен скольжением на границе раздела двух полимеров. Однако наиболее вероятная область возникновения неустойчивости находится на выходе из матрицы, где возникают большие напряжения, поскольку профиль скорости претерпевает быструю перестройку.