Одношнековый экструдер: конструкция, характеристики и производительность

Одношнековый экструдер состоит по существу из шнека, который вращается в фиксированном в осевом направлении положении внутри плотно прилегающего отверстия цилиндра. Размеры экструдеров определяются по внутреннему диаметру их цилиндра. Размерный ряд варьируется от ¼ до 24 дюймов в диаметре при обычном от 1 до 6 дюймов (размеры Европы и Азии варьируются от 20 до 600 мм при обычном от 25 до 159 мм). Шнек приводится в движение электрическим двигателем через различные устройства, такие как редуктор или ремень, для удовлетворения различных требований к производительности и стоимости. Эти редукторы рассчитаны на механическую и тепловую мощность в соответствии с определением американских производителей зубчатых передач (AGMA). Система рейтингов AGMA основана на понимании того, что не все редукторы используются одинаково. Существуют также системы безредукторного привода, например, с высокомоментным двигателем Siemens с необычным малоинерционным полым валом.

Производительность экструдера зависит от скорости шнека, геометрии шнека и вязкости расплава . Давление, развиваемое в системе экструдера, в значительной степени зависит от сопротивления матрицы и геометрии матрицы и вязкости расплава. Давление экструзии ниже, чем при литье под давлением. Обычно это от 500 до 5000.

В крайних случаях давление экструзии может достигать 10 000 фунтов на квадратный дюйм (69 МПа). Варианты одиночного шнека включают барьерный шнек или шнек для экстракции расплава и вентилируемый шнек.