Плавление и течение в одношнековом экструдере

Рисунок 3.52 представляет собой схематическое изображение одношнекового экструдера. Исходный материал – полимерные гранулы или гранулы – подается в установку через бункер. Гранулы попадают в корпус экструдера и попадают на вращающийся шнек. Полеты толкают гранулы вперед. По мере продвижения полимерных гранул вперед они уплотняются и нагреваются как за счет внешних нагревателей, так и за счет внутренних процессов, включая трение и вязкую диссипацию. Затем в зоне сжатия полимерные гранулы расплавляются и со временем заполняют все пространство шнекового канала. Чтобы приспособиться к изменению громкости, глубина канала уменьшается. В последней секции, секции дозирования, расплав гомогенизируется и находится под давлением. Давление создается из-за сужений на конце экструдера и используется для проталкивания расплавленного полимера через головку.

Рисунок 3.52