Принцип работы пульверизатора типа ротора и пульверизатора типа диска

Рабочий принцип ротора пульверизатора

Роторные пульверизаторы в основном принимают стрижку, воздействие и разрывы в качестве основных методов раздавливания и подходят для жестких или волокнистых материалов (например, пластиковые пленки, дерево, солома, резина и т. Д.). Их основная структура и принцип работы следующие:

Основные компоненты:

Высокоскоростные вращающиеся лезвия (в основном несколько наборов лезвий, расположенных радиально или спирально на роторе);

Фиксированные лезвия, прикрепленные к внутренней стороне оболочки машины (образуя сдвижное сотрудничество с движущимися лезвиями);

Подача впускного отверстия, выпускной выпуск и экран (для управления размером частиц разряженного материала).

Рабочий процесс:

Кормление: Материалы входят в камеру дробления через входную вход и питаются между движущимися лопастями и фиксированными лезвиями по гравитации или устройством для подачи в винт.

Процесс раздавливания:

Ротор побуждает движущиеся лопасти вращаться на высокой скорости (обычно 1000-3000 оборотов в минуту), образуя относительное движение с фиксированными лезвиями для сдвига материалов (таких как отрезка волокна);

Высокоскоростные вращающиеся лезвия генерируют центробежную силу, в результате чего материалы будут брошены на внутреннюю стенку оболочки машины, где они сталкиваются и разрываются с внутренней стеной или другими лезвиями, что приводит к дальнейшему раздавливанию;

Скрининг и разряд: измельченные материалы разряжаются через нижний экран (экраны с различными отверстиями могут быть заменены по мере необходимости), а материалы, которые не соответствуют необходимому размеру частиц, остаются в камере для дальнейшего раздавливания.

Характеристики:

Подходит для обработки жестких, волокнистых или блочных материалов, но не подходит для материалов с высокой гордостью (что может легко повредить лезвия);

Высокая эффективность дробления и размер частиц разряженного материала является относительно однородной (контролируется экраном).

Рабочий принцип диска пульверизатора

Диск-пульверизаторы в основном полагаются на экструзию, шлифование и трение для дробления, и подходят для средних или хрупких материалов (таких как руда, уголь, стекло, керамика и т. Д.). Их основная структура и принцип работы следующие:

Основные компоненты:

Два относительно вращающихся диска (верхний диск фиксируется или вращается на низкой скорости, нижний диск вращается на высокой скорости или оба вращаются в противоположных направлениях);

Поверхность дисков может быть спроектирована как гладкая, зубчатая или рифленная (выбранная в соответствии с твердостью материалов; зубчатые диски используются для твердых материалов для усиления силы дробления);

Подача входа (расположенного над центром двух дисков) и выпускной выпускной (расположенной под краем дисков).

Рабочий процесс:

Кормление: материалы падают с входа в центр двух дисков и движутся к краю из -за гравитации и центробежной силы, генерируемой вращением дисков.

Процесс раздавливания:

Разрыв между двумя дисками постепенно уменьшается от центра к краю (регулируемой), и материалы подвергаются экструзии во время их движения (особенно в области, где пропасть сузится);

Сила трения, создаваемая вращением дисков, вызывает шлифование и сдвиг между материалами и между материалами и поверхностью дисков, постепенно раздавив их в мелкие частицы;

Выброс: после того, как измельченные материалы достигают определенного размера частиц, они разряжаются из выхода выхода на краю дисков.

Характеристики:

Подходит для средних и хрупких материалов, и размер частиц разряженного материала может контролироваться путем регулировки зазора между дисками (чем меньше зазор, тем лучше размер частиц);

Процесс дробления стабилен с низким энергопотреблением, но эффективность низкая при обработке волокнистых материалов (которые подвержены запутыванию).

Краткое содержание

Пульверизатор ротора: опирается на сдвиг и воздействие высокоскоростных лопастей, подходящих для жестких и волокнистых материалов, с высокой эффективностью, а размер частиц контролируется экраном.

DISC Pellugizer: опирается на экструзию и шлифование дисков, подходящих для средних и хрупких материалов, размер частиц регулируется зазором, и он стабилен с низким энергопотреблением.

Разница в их сценариях применения в основном связана с физическими свойствами материалов (вязкость/хрупкость, твердость) и требуемый размер частиц после дробления.

Модели Pulverizer нашей компании включают в себя: тип ротора: SRP500, SRP600, SRP800; Тип диска: SDP500, SDP600, SDP800 и т. Д. Если вы можете связаться с нами через контактные данные на нашем официальном веб -сайте. Мы с нетерпением ждем вашего ответа!