Формулировка при экструзии ПВХ

Во время экструзии ПВХ особое внимание должно быть уделено формулировке, конструкции экструдера и условиях экструзии, которые играют важную роль в определении того, может ли можно произвести удовлетворительный продукт. Основные моменты, которые должны быть рассмотрены, касаются термической стабильности и высокой тарелкости непластизированных сортов. При температуре обработки ПВХ повреждают путем дегидрохлорирования, автоматического окисления и механохимического разрыва цепи. Разложение вызвано одновременными последовательностями этих реакций. Сформированные двойные связи конъюгированы в полиеновых последовательностях, которые активны во вторичных реакциях, которые приводят к сшиванию и к образованию ароматических пиролизатов [1]. Термическое дегидрохлорирование ПВХ в присутствии кислорода быстрее, чем в инертной атмосфере. Во время обработки углеродные радикалы образуются из цепного рассеяния в результате сильных сил сдвига. Эти радикалы затем реагируют с кислородом с образованием перокси радикалов и, наконец, гидропероксидами.

Чтобы минимизировать эти процессы деградации, используются такие добавки, как смазочные материалы и подходящие системы стабилизатора. В течение последнего десятилетия системы стабилизаторов CA/Zn все чаще используются по экологическим причинам. Изменив соотношение CA/Zn, свойства продуктов из ПВХ могут быть адаптированы в определенных пределах. Увеличение содержания кальция приводит к более низкому начальному цвету, но долгосрочная стабильность улучшается. Более высокое содержание цинка улучшает начальный цвет, но снижает долговечность [3]. Иногда трудно изготовить непластизированный ПВХ поток плавно через оборудование для обработки и производить однородные продукты с хорошей поверхностной отделкой и цветом. По этой причине, обработка СПИДа включена во многие композиции, особенно для сокращения времени слияния и вязкости расплава, для улучшения прочности расплава и улучшения сопротивления перелому расплава и сжигания сдвига.