Базовая конструкция одношнекового экструдера состоит из следующих элементов (рис. 15.1): Войдите, чтобы скачать полноразмерное изображение. Рис. 15.1 • Полый цилиндрический корпус, называемый цилиндром.Ствол может быть гладким или рифленым.Были описаны конические бочки (Meuser and Wiedmann, 1989), но

ЭксплуатацияМатериалы, обрабатываемые в варочных экструдерах, представляют собой влажные твердые частицы или тестообразные жидкости высокой вязкости.При вращении шнека лопасти тянут материал к выходу.Канал потока, описанный выше, ограничен двумя твердыми поверхностями, а именно шнеком и цилиндром.Фрикти

Конструкция одношнекового экструдера Базовая конструкция одношнекового экструдера состоит из следующих элементов (рис. 15.1): Рис. 15.1. Полый цилиндрический корпус, называемый цилиндром.Ствол может быть гладким или рифленым.Были описаны конические бочки (Meuser and Wiedmann, 1989), но

Метод вакуумного желоба обеспечивает превосходное охлаждение при незначительном трении, действующем на трубку.Теоретических ограничений на производительность нет.Кормушка должна быть длиннее для более высокой производительности, что влияет на доступное пространство.Большие трубы (>100 мм или 4 дюйма снаружи)

Размер труб из термопластов устанавливают одним из четырех способов: вакуумным лотком, удлиненной (внутренней) оправкой, калибровочной гильзой и калибровочными пластинами (рис. 4.47).Вакуумный желоб и удлиненная оправка являются наиболее распространенными методами удержания труб и трубок в закалочной ванне.

По мере выхода расплава из фильеры он слегка набухает.Поэтому требуется регулировка размера, а именно калибровка.Наружный диаметр трубы или трубки можно калибровать либо по внутреннему давлению воздуха 1,3–2,0 бар (19–29 фунтов на квадратный дюйм), либо путем внешней калибровки в работающем вакуумном калибровочном резервуаре (рис. 4.46).